遵义净化空调设备

新风机组选型及常见故障分析


选型指南：
新风机设备选型步骤如下
1、据安装设置选择新风机的形式；
2、设备风量、风压选用时以不小于设计值为原则；
3、确定制冷量及制热量的设计工况；
4、原则上一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量。
运行故障：
一、新风机组故障
新风机组的故障主要是换热器被冻裂，某大厦采用冷水机组VAV空调系统，从施工到调试再到投人运行共出现了4起新风机组冻裂事故，该大厦新风机组总共15台，冻裂的比例高达27%。究其原因，主要有以下4个方面。
a)临时管线未经冲洗即对新风机组供水；
为了赶工期经常用新风机组进行临时供暖，但由于时间紧迫整个供暖系统未正式用水冲洗，供回水管道全部采用主管下接支管的连接方式，结果管线内污物在距换热站近的新风机组加热器内不断淤积，热水流量不断减少，从而导致加热器冻裂。从本质上来讲，临时供水管线施工时未按施工规程进行冲洗而盲目投人使用造成了加热器的冻裂。
b)自控阀门指示的阀位有误 ；
集中空调自控系统的施工往往滞后，常常在大厦正式投人使用后才开始调试弱电系统。在自控系统启用之前新风机组能够正常运行，启用后反而发生了冻裂事故。该事故发生在冬季空调自控系统安装调试过程中，安装误操作使新风机组的水阀开闭指示位置与自控系统的电脑指示正好相反，新风机组供水实际是自控系统指示的断流状态，从而引发事故。因此当室外气温降至0℃以下时，应尽量保持空调系统稳定运行，水系统的自控安装和调试应安排在其他季节进行，避免因调试差错引发事故。
c)新风机组冬季停用时表冷器中有存水；
位于地下室的新风机组冬季停用后发生了表冷器冻裂事故，主要由于新风机组表冷器内有存水。可能的原因如下：(a)表冷器泄水时没有打开跑风阀，这样就没有空气进人表冷器的通道，因此表冷器内的水无法完全泄空，导致冬季室外气温降低后新风机组的表冷器冻裂。(b)由于冷水系统管路内有存水，新风机组的位置又低于系统主干管，如果连接管路阀门关闭不严，存水便从冷水供回水管道慢渗到表冷器中，因此尽管进行了泄水操作仍然会导致冻裂事故的发生。该起事故可能是上述两个原因中的一个造成的，因此在两个方面都进行了改进，在新风机组的供回水立管的高点增设DN15放气管，在新风机组放气和泄水时都可以使用，尤其是可以确保泄水的彻底性;在新风机组的供回水管路上增设一组阀门，彻底切断停机泄水后的慢渗问题。
d)新风机组自控防冻保护装置在人工调节加热器流量时失控；
新风空调机组冬季运行时必须保证额定水流量，加热器水流量太小会引发冻裂事故。服务于该大厦标准层的新风机组的出风参数不变，加热器中热水流量也保持不变，故这类新风机组很少出现冻裂事故。而位于地下室的新风机组为大厦地下厨房和餐厅服务，由于厨房排风需大量空调补风，因此该台新风机组既要承担室外新风预处理(同时给室内补风)的功能，又要满足室内空气温度的调节需要。在冬季严寒天气，地下室的空调负荷较小，当操作人员发现室温过高时，由于急于降低温度，将新风机组加热器的水流量瞬间调得很低，此时新风机组自控防冻保护装置失效，若室外气温低于0℃，就*发生加热器冻裂事故。该事故表明该大厦的楼宇自控软件不完善，人工调控时的水流量控制与新风机组的自控防冻保护装置脱节，使新风机组的水流量可以任意减小，留下了安全隐患。同时，操作人员也缺乏新风空调机组安全运行的经验，只注重室内温度控制而因小失大。
上述4起新风机组换热器冻裂事故原因都是施工、调试、运行时的工作疏忽，应该引起相关人员的重视。文献<1-2>提出了采用风机、循环泵和电动保温阀联锁，增设电加热器、值班风机等设施以防止新风机组加热器冻裂，完善新风机组冬季安全运行的技术措施。此外，如果新风机组与新风进风窗之间无连接风管和电动保温风阀，则应将防冻范围扩大到整个新风机房，停用的冷水系统管线即使有管道保温也应将水放空或增设电伴热，采用加湿方式的新风机组在停用后应设法放空排水水封内的水。
二、安全运行建议
2.1施工单位冬季施工时要对新风机组的防冻问题认真对待，要重视所有空调设备和管线的防冻。管线试压冲洗时要注意室外气温，冲洗后必须保证系统彻底放空不留安全隐患。用新风机组临时供暖也要按正常程序施工验收，如果没有自控措施和专人管理，建议不用新风空调设备进行临时供暖。
2.2建立和完善运行管理制度。夜间停用的新风机组也要采用定水流量或温控器自动控制水阀开启或设电加热装置保证新风机组加热器的温度。新风机组冬季运行时要定时巡查，跟踪天气变化情况，在寒冷天气不宜安排空调系统的调试和检修，以保证空调水系统运行的安全性。
2.3新风机组设计时必须设置有效的防冻自控联锁监控装置。风机运转时必须首先保证加热器的额定水流量，当水温过低或水流量过小时应有功能并及时关闭送风机及新风人口保温风阀·没有配备牢全保护措施的新风机组实际上只是半成品，在寒冷地区冬季投入运行没有**，不能随意“上岗”。
开机前检查项目：
　　1、检查风机的传动皮带是否松弛，用手拉紧时如延长2CM以上时就要更换。
　　2、检查风机及电机的轴承是否正常，加注一次润滑油，（可选机型）。
　　3、检查冷凝盘管是否干净，接水盘出水口有无异物，如有要清洗和清除。
　　4、检查加热器是否正常，测量电压及阻值，如异常要维修或更换。
　　5、检查机内有无其它异常情况，内板装好后是否密封。
　　6、检查过滤器的密封及渗漏情况
　　7、检查进风、送风风阀是否在开启状态

集中式洁净空调系统
主要有如下特点
1、在机房内对空气集中处理，进而送进各个洁净室。
2、由于设备集中于机房，对噪声和振动较*处理。
3、一个系统控制多个洁净室，要求各洁净室同时使用系数高。
4、集中处理后的洁净空气送入各洁净室，以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。
集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中，噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。一般有如下三种形式：
1、直流式：系统所处理的空气全部来自室外，处理后送入室内，然后又全部排出室外。该系统方式冷、热量消耗大，工程投资和运行费用较高，当洁净室内散发大量的有害气体，而局部排风不能解决时，采用该方式。
2、封闭式：该系统所处理的空气全部来自空调房间本身，循环往复。当洁净室内无人长期逗留，仅仅为存放或为保证精密仪器正常运行，或一些*从外界获得新鲜空气的特殊场合，可以采用封闭式系统。封闭式系统没有室外新风，系统消耗冷、热量少，但卫生条件差。
3、混合式：该系统不仅吸取一部分室外新风，而且还利用一部分回风，根据回风形式，有一次回风系统和二次回风系统。这种系统既能满足卫生要求，又经济合理，应用为广泛。

新风机组送风温度控制和室内温度控制
1、送风温度控制
如果新风机组主要是为满足空调区域的空气洁净卫生的要求，不是作为承载该空调区域的冷负荷或热负荷，就要进行送风温度控制。在送风温度控制方式下，始终保持送风温度以保持恒定值。当然，送风温度在夏季有夏季温度控制值，在冬季有冬季送风温度控制值。
因此要保证控制器在夏季和冬季运行工况的正常转换。新风机组在夏季送风温度的控制方式主要是通过调节盘管中冷冻水流量来实施控制；冬季通过调节盘管中热水流量来实施控制。
2、室内温度控制
许多空气调节区域要求新风机组能够承载室内冷负荷或热负荷，表现在要对室内温度进行控制。由于室内的冷负荷或热负荷一直是动态变化的，因此仅仅进行送风温度的恒温控制就满足不了室内动态负荷变化的要求，就需要对室内温度进行控制，具体的控制方法是通过传感器检测室内的实时温度值，并将该温度信号输入给控制器，如果温度**设定温度，则控制器经过如下处理：将检测温度与设定温度值之差作为控制流经盘管的冷冻水或热水流量的基本控制参数，当这个差值较大时，控制流量的电动阀阀门开度加大，反之开度减小，增大冷冻水或热水的流量，也就是增加冷量或热量的供给，进而实现对空调区域温度的实时控制。

空气处理机组-组成及功能
（1）空气过滤段
空气过滤段的功能是对空气的灰尘进行过滤。有粗效过滤器和中效过滤器两种。中效过滤器段通常用无纺布的袋式过滤器。粗效过滤器段有板式过滤器和无纺布的袋式过滤器两种。
（2）表冷器（冷却盘管）段
表冷器用于空气冷却去湿处理。表冷段的出风侧设有挡水板，以防止气流中夹带水滴。为便于对表冷器的维护，有的空调机组可以把表冷器从侧部抽出，有的则在表冷段的上游功能段设检修门。
（3）喷水室
喷水室是利用水与空气直接接触对空气进行处理的设备，主要用于对空气进行冷却、去湿或加湿处理。喷水室的优点是：只要改变水温即可改变对空气的处理过程，它可实现对空气进行冷却去湿、冷却加湿、升温加湿等多种处理过程；水对空气还有净化作用。其缺点是：喷水室体型大，约为表冷器的3倍；水系统复杂，且是开式的，易对金属腐蚀；水与空气直接接触，易受污染，需定期换水，耗水多。
（4）空气加湿段
有以下加湿方法：喷蒸汽加湿；高压加湿；湿膜加湿；透湿膜加湿；超声波加湿；
风机段
组合式空调机组中的风机段在某一风量范围内有几种规格可供选择。通常是根据系统要求的总风量和总阻力来选择风机的型号、转速、功率及配用电机。风机段用作回风机时，称回风机段。回风机段的箱体上开有与回风管的接口，而出风侧一般都连接分流段。