曲靖玻璃钢管道储罐 风机价格

风机振动故障分析说明
风机振动故障原因分析：
　　风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害较大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
　　总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
设计原因
　　设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动
　　结构不合理，应力集中
　 设计工作转速接近或落入临界转速区
　　热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
制造原因
　　零部件加工制造不良，精度不够
　　零件材质不良，强度不够，制造缺陷
　　转子动平衡不符合技术要求
安装维修原因
　　机械安装不当，零部件错位，预负荷大
　　轴系对中不良
　　机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
　　管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
　　转子长期放置不当，改变了动平衡精度
　　未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度
操作运行原因
　　工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常
　　机器在**转速、**负荷下运行，改变了机器的工作特性
　　运行点接近或落入临界转速区
　　润滑或者冷却不良
　　转子局部损坏或结垢
　　启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久
机器劣化原因
　　长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化
　　转子局部损坏、脱落或产生裂纹
　　零部件磨损、点蚀或腐蚀等
　　配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度
　　机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

中科大成科技玻璃钢储罐特点及优良的物理性能
玻璃钢储罐的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。
玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢储罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢储罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和**溶剂。
FRP有如下特性：
(1)轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至**过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在、火箭、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有**成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
(2)耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4)热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时**高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙*行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果**，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更**它的工艺优越性。

玻璃钢管道的“不朽”之路
在电力、矿山、煤炭等行业中，物料的输送都是采用远距离管道输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损。输送管道一般由直管和不同角度的弯管组成，当夹带固体粉料的高速粉粒物料流过管道时，固体颗粒对管道产生严重的磨损，特别是流过弯管时，在离心力的作用下，对弯管外侧内壁的磨损速度远大于直管部位，所以管道磨损是物料管道输送过程中存在的严重问题之一，每年因磨损损耗的费用就高达几十亿元。
材料工业是一切工业的基础，新型材料工业又是发展现代科学技术所必不可少的。随着现代科技的发展，单一的材料性能已无法满足生产和社会发展的需要。在管道运输方面，在管道磨损严重的问题背景下，一种具有优异综合性能的复合材料--玻璃钢管道也应运而生。
玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双a树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双a树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
值得一提的是，AIREX®C71此类闭孔交联聚合物泡沫，能在工艺高温下保持性能稳定。泡沫的强度和延展性强，兼具不易碎、吸水率低、防腐性强的特性，精细的孔隙结构使泡沫表面具有很好的粘结性，可应用于各种管道系统，是玻璃钢管道内衬层材料的一个良好选择。
在过去的时间里，玻璃钢在我国的大型主要油田（如大庆油田）中都起到了十分重要的作用，玻璃钢管道长度达到了一千公里，玻璃钢的直径一般被控制在DN50-700mm之间，却可以没有障碍的输送高温78°的介质，也可以忍受0.1-1.8MPa的压力。玻璃钢以其十分明显的抗腐蚀性为我国油田的发展与运行带来了十分重要的影响。
此外，随着低碳环保发展意识的增强，如今社会在环保建设方面更加注重使用一些特性更为出色的基础材料，玻璃钢管道的使用较大满足了这方面的要求，由于玻璃钢能够在很长一段时间内具有抗腐蚀性能，也就意味着在很长一段时间内都*担心它的材料会因为各种液体中的酸碱度而影响管道的寿命，管道寿命的延长，既减少了液体的渗漏，也避免了一些气体的会发所造成的大气污染，这在环境保护方面是较具意义的。
不论是从质量还是环保、耐久方面，中科大成科技玻璃钢制品都受到各界采购商和**的认可青睐。

玻璃钢储罐的制作原材料——玻璃纤维
目前市场上不锈钢、碳钢等储存罐逐渐被玻璃钢储罐取代，玻璃钢储罐在现代生产生活中发挥着越来越重要的作用。今天，玻璃纤维微信平台就给大家简单介绍一下玻璃钢储罐的制作原料——玻璃纤维。
1.无碱玻璃纤维。目前玻璃钢大量使用的无碱玻璃纤维，大多借助其良好的绝缘性能，但相比较而言，中碱玻璃纤维的耐酸性要优于无碱玻璃纤维，所以无碱玻纤在使用中，可通过添加抗酸辅助材料来提高玻璃钢性能。
2.中碱玻璃纤维。中碱玻璃纤维成本低廉，具有很强的市场竞争力，通常用来制造表面毡，用于玻璃钢罐内表面，以增强罐体的抗腐蚀、防渗透功能，但是该纤维电气绝缘性能差，也需加入辅助材料提高其综合性能。
3.无硼无碱玻璃纤维。作为一种改进型玻纤材料，该玻纤在防水性上较大优于同类玻纤材料，是制造玻纤布的主要材料，可以加快树脂浸透速度，提高玻璃钢罐防渗透性和光滑度，是手糊玻璃钢罐工艺中必不可少的工艺原料之一。